印刷廢氣處理

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>>印刷廢氣

印刷廢氣主要為印刷時產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。

（1）印刷時揮發(fā)的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計算，排放量為0.3t/a；

（2）清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發(fā)的廢氣。汽油揮發(fā)量以非甲烷總烴量計。

>>印刷廢氣特點(diǎn)

1、印刷時揮發(fā)的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計算，一般油墨產(chǎn)生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的非甲烷總烴類有機(jī)物。

2、油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控標(biāo)。PM10考慮，治理措施要注意。如果是油性的油墨，可以認(rèn)為在使用過程中有機(jī)溶劑全部揮發(fā)，只不過是分時間段而已。

3、與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機(jī)溶劑很少，因此有機(jī)溶劑的揮發(fā)量少，對環(huán)境造成的污染較小。膠印大多印紙油墨采用氧化結(jié)膜干燥或是膠印uv油墨采用紫外線固化干燥排污量都很小。

>>排放標(biāo)準(zhǔn)

廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，參照《揮發(fā)性有機(jī)物控制排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）、《山東省揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37-2801）規(guī)定，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)如下表：

>>方案定制依據(jù)

（1）業(yè)主提供的與項目有關(guān)的資料

（2）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（2015-01-01）

（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016-01-01）

（4）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-2012）

（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》

（6）《國家環(huán)境保護(hù)“十三五”計劃》

（7）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）

（8）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）

（9）《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范》（GB50483-2009）

（10）《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2003）

（11）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）

（12）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）

（13）《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物控制排放標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2322-2016

>>廢氣系統(tǒng)設(shè)計

本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī)”來進(jìn)行有效的廢氣處理。工藝設(shè)備圖如下：

催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī)

>>流程簡介

（1）廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器，當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O排出。

（2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器Ⅱ進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

（3）當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/10，所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。