>>產(chǎn)品特點(diǎn)

>吸收單層定型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，各層可獨(dú)立運(yùn)行。

>雙內(nèi)置風(fēng)道設(shè)計(jì)，氣流更均勻，設(shè)備更節(jié)能。

>節(jié)約場(chǎng)地40%、節(jié)約人員30%。

>上、下層烘箱可選擇不同的機(jī)器結(jié)構(gòu)和控制方式。

>整機(jī)采用德國(guó)倫茨最新94系列伺服控制器及傳動(dòng)馬達(dá)。

>機(jī)器操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行高效平穩(wěn)可靠。

>>模塊式結(jié)構(gòu)技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)配置4F~12F烘箱

適用于烘干與熱定形工藝的通用定形機(jī)。適當(dāng)?shù)呐渲媚苷硭蓄愋偷目椢铩?/span>

拉幅定形機(jī)用途 • 脫水 • 整理 • 烘干 • 焙烘 • 機(jī)織物及針織物的熱定形

技術(shù)數(shù)據(jù) • 使用如下工藝要求及參數(shù): • 整理機(jī)織物 • 整理針織物 • 整理機(jī)織物及針織物 • 公稱寬度:180 cm~360 cm • 最小工作幅寬: 60 cm • 可供烘箱數(shù)量: 4~12 • 最高烘箱溫度: 220 °C • 織物輸送鏈條: 大力神鏈條 • 機(jī)器速度:   2.5~50 m/min                   5~100 m/min                   7.5~150 m/min

 

>>進(jìn)布組合裝置

提供標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)布組合裝置。 由進(jìn)布架、E+L對(duì)中裝置、擴(kuò)幅裝置、進(jìn)布張力控制裝置<可選普通電位器或E+L張力傳感器>組成。這些精心設(shè)計(jì)的進(jìn)布組合裝置能滿足絕大部分織物整理工藝的需要。

 

>>定型機(jī)喂布區(qū)

• 極短的織物輸送路徑，使得結(jié)構(gòu)非常松散的織物也能達(dá)到理想的喂入效果，并通過左右兩個(gè)喂布毛刷輪使織物同步上針。追邊采用E+L原裝KR追邊系統(tǒng)。

• 加長(zhǎng)的軌道區(qū)

  長(zhǎng)度可達(dá)6米，可配置如漿邊裝置，蒸汽給濕裝置等。

 

>>織物準(zhǔn)備

• 極大的主超喂調(diào)整范圍(- 10%到+100%) ，能滿足各種織物不同的超喂要求。前后觸摸屏均可調(diào)節(jié)超喂免去機(jī)頭機(jī)尾來回跑動(dòng)的勞碌，且能迅速掌控超喂。

• 左右布邊張力毛刷輪超喂可分別調(diào)節(jié)。

• 精心設(shè)計(jì)的壓縮空氣吹邊裝置能夠使卷邊嚴(yán)重的織物在上針前完全展開，有利于織物布邊在烘箱內(nèi)能夠充分定型。

 

>>E+L剝邊器/切邊器

機(jī)械式剝邊裝置	機(jī)械螺紋指剝邊裝置,有二指、三指或四指型供選用
吹風(fēng)剝邊裝置，特別適用于彈性易卷邊織物(單面平針棉織物)	切邊裝置

 

>>鏈條軌道幅寬調(diào)節(jié)

每個(gè)調(diào)幅絲桿可以在操作面板上單獨(dú)或統(tǒng)一調(diào)控,采用西門子觸摸屏及PLC控制，可手動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)門幅寬度，隨意設(shè)定機(jī)器幅寬形態(tài)，機(jī)頭機(jī)尾均可調(diào)節(jié)。

 

>>高科技拉幅鏈條

大力神水平運(yùn)行鏈條

• 鏈條在免維護(hù)軌道上運(yùn)行，傳動(dòng)鏈節(jié)內(nèi)有密封式的滾珠軸承及潤(rùn)滑油脂，鏈條壽命長(zhǎng)久(視乎工藝條件)

• 可超過150米/分鐘的運(yùn)行速度

• 專業(yè)設(shè)計(jì)的直接潤(rùn)滑方法，使油脂耗量最低

• 專業(yè)設(shè)計(jì)可配針板、布鋏及針/鋏組合的主鏈條

• 針板鏈條防脫針裝置:針鋏或防脫針保護(hù)桿

• 最新設(shè)計(jì)的防脫針保護(hù)夾起落裝置避免損壞針板針夾，能確保針板針夾在最佳狀態(tài)下運(yùn)行

 

>>烘箱系統(tǒng)

> 烘箱概要

能耗管理:高效的內(nèi)置風(fēng)道有效防止熱量外泄及滴油，達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果。

烘箱所有隔熱面板均采用高質(zhì)量鍍鋅板及150mm厚度的隔熱材料制成，保證烘箱內(nèi)部與外界隔絕，杜絕了熱量外泄。

每塊隔熱板與機(jī)架的連接及工作活門，可抽式濾網(wǎng)處均設(shè)有密封裝置。

高效節(jié)能烘箱設(shè)計(jì)，機(jī)箱整體高度1600mm,無多余耗能空間，且能滿足生產(chǎn)工藝要求。

烘箱進(jìn)出口均設(shè)有氣流屏蔽裝置，防止熱量溢出和冷空氣進(jìn)入。

> 機(jī)電部分

所有傳動(dòng)裝置均置于箱體外,便于日常維護(hù)保養(yǎng);

箱體內(nèi)無潤(rùn)滑點(diǎn)，避免因潤(rùn)滑管理不到位引發(fā)的各類故障及對(duì)織物的污染;

 

>> 循環(huán)空氣/雙風(fēng)道

空氣循環(huán)雙風(fēng)道

TwinAir系統(tǒng)*

• 特性:

上下風(fēng)道風(fēng)量可分別控制

操作設(shè)定:

上下風(fēng)量可設(shè)定為任何需要的比率

變頻器控制的TwinAir系統(tǒng)

風(fēng)量大小由Lenze變頻器控制西門子電機(jī)

• 優(yōu)點(diǎn):

任何時(shí)候都可獲得穩(wěn)定的織物效果，即使在低速下也能對(duì)敏感織物如針織物、涂層織物、再造織物、超細(xì)纖維、毛絨織物及絲綢的加工特別理想。雙風(fēng)道系統(tǒng)是非常理想的送風(fēng)系統(tǒng)。

• 可選擇自動(dòng)風(fēng)機(jī)模式系統(tǒng)，適合循環(huán)熱油加熱的定型機(jī)。其作用是在停機(jī)時(shí)，能迅速將風(fēng)機(jī)剎車，以防止織物過熱造成損壞或留有痕跡。

• 旁通系統(tǒng)是專為燃?xì)饧訜岬亩ㄐ螜C(jī)設(shè)計(jì)的。

• 服務(wù)保養(yǎng)

• 可在烘箱外維護(hù)電機(jī)

• 使用標(biāo)準(zhǔn)化部件，便于用戶維護(hù)保養(yǎng)和減少庫存。

噴咀旁通閘口

• 停機(jī)時(shí)防止熱風(fēng)吹至布面

• 噴咀進(jìn)氣口自動(dòng)關(guān)閉

 

>> 噴嘴系統(tǒng)

織物于空中懸浮處理后體積膨脹，手感豐富

• 在整機(jī)長(zhǎng)度上，均勻烘干

• 高效能源利用

特性

• 適用范圍廣 泛，生產(chǎn)靈活性很高

• 即使在循環(huán)空氣最少的情況下(例如在熱定型時(shí))

織物達(dá)到較好的懸浮狀態(tài)

優(yōu)點(diǎn)

• 輕微震動(dòng)效果使布速加快，從而降低成本，提高效益

• 鍍鋁鋅板材質(zhì)，光滑無勾紗

• 配有易清潔裝置，無須拆下風(fēng)嘴即可清潔

更高的蒸發(fā)效率

• 即使是在烘箱之間的連接處，織物也可保持懸浮狀態(tài)

• 節(jié)約能源

• 柔和的熱處理

應(yīng)用廣泛

• 對(duì)機(jī)織物使用最高生產(chǎn)速度

• 對(duì)輕薄織物輕柔處理

• 對(duì)針織物不會(huì)做成變形

• 適用于處理絨毛織物和工業(yè)用紡織品

 

>> 絨毛過濾系統(tǒng)

• 雙層過濾網(wǎng)

保證烘箱底部的清潔及二次循環(huán)避免發(fā)生著火故障，可以在生產(chǎn)過程中把.上層的過濾網(wǎng)抽出來清潔。

 

>> 加熱方式

循環(huán)熱油溫度控制系統(tǒng)

• 大的熱交換面積，可以快速加熱

• Baelz/RTK電 動(dòng)油閥

直接燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)

• 燃燒器置于箱體外易于維護(hù)，并保證充分的

• 新鮮空氣供應(yīng)

MAXON燃燒器

間接燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)

中壓蒸汽加熱系統(tǒng)

電/蒸汽組合式加熱系統(tǒng)

> 燃燒器

> 間接燃燒裝置

間接氣體燃燒

高效間接氣體燃燒系統(tǒng)可排除織物變黃，燃燒產(chǎn)生的氣體不會(huì)接觸織物，適合處理粘膠及含氨綸織物。

 

>> 節(jié)能環(huán)保型排風(fēng)系統(tǒng)

內(nèi)置風(fēng)道及熱回收系統(tǒng)

> 我公司2014年初開發(fā)了新一代節(jié)能環(huán)保的內(nèi)置風(fēng)道定型機(jī)。

>內(nèi)置風(fēng)道是將原來的328型定型機(jī)的外置排風(fēng)管道，經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)鑲嵌于烘箱內(nèi)部，同時(shí)附加了新型效率更高的熱能回收裝置，這樣將會(huì)使:

• 現(xiàn)場(chǎng)更加美觀，難以看見縱橫交錯(cuò)的排氣煙管。

• 減少了排風(fēng)管道向車間散熱，大大降低車間環(huán)境溫度。

• 高效的內(nèi)置風(fēng)道減少了烘箱內(nèi)部空間，同時(shí)有效防止熱量外泄及烘箱滴油現(xiàn)象，達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果。

• 廢氣的熱能經(jīng)過高效換熱系統(tǒng)將輸入的新鮮風(fēng)加熱并通過內(nèi)置的管道送往烘箱內(nèi)節(jié)能約15%以上(因工藝不同有差異)。

• 熱回收系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器可以抽出清潔。

 

>> 新一代雙內(nèi)置風(fēng)道定型機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)

 

>> 出布組合裝置

用于機(jī)織物的出布組合:

配主動(dòng)拖布輥，適于打卷直徑2000mm的大卷裝。

選項(xiàng)包括一個(gè)落布架。

用于針織物的出布組合:

配主動(dòng)拖布輥和一一個(gè)落布架;附加一個(gè)打卷器，可在紙管上。

打卷直徑600mm。

機(jī)織物和針織物兩用的出布組合:

一根主動(dòng)拖布輥和一-個(gè)落布架。

擺幅為1000mm。

 

>> 圓盤式自動(dòng)清網(wǎng)裝置

> 該自動(dòng)清網(wǎng)裝置是最新研發(fā)的一款全新的定型機(jī)過濾網(wǎng)智能自動(dòng)清潔裝置:

1、該裝置智能化程度高，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

2、故障率低，維護(hù)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

3、能夠提高生產(chǎn)效率，提高能源利用率，減少操作人員工作強(qiáng)度。

 

>> 電柜控制系統(tǒng)

• 本機(jī)電氣采用優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能進(jìn)口元器件。低壓電氣控制元件采用施耐德，德國(guó)伊頓穆勒按鈕指示燈，傳動(dòng)控制器采用德國(guó)Lenze(伺服控制器)。驅(qū)動(dòng)全部為原裝配套且?guī)в蟹答佅到y(tǒng)及獨(dú)立散熱系統(tǒng)，主鏈條傳動(dòng)采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，節(jié)省空間，使得整機(jī)維修和能耗降至最低。

• 電器傳動(dòng)控制全套采用Lenze 9300系列伺服控制器，傳動(dòng)單元全部采用Lenze高頻調(diào)速電機(jī)，穩(wěn)定可靠。

• 所有部件設(shè)計(jì)按功能區(qū)域設(shè)置，一目了然，圖示標(biāo)識(shí)能使操控者輕松熟練掌握操作方法，達(dá)到事半功倍的效果。

 

>> 外置式空調(diào)設(shè)計(jì)

• 嵌入式大制冷空調(diào)設(shè)計(jì)，操控簡(jiǎn)潔并有效節(jié)省空間

• 運(yùn)行狀態(tài)更直觀， 維護(hù)管理便捷

• 可靠品質(zhì)，確保電器原件隨時(shí)處于最佳工作環(huán)境

 

>> 選配裝置

• 光電整緯裝置

• 漿邊、切邊裝置

• 熱能回收裝置

• 針板清掃裝置

• 均勻給濕裝置

• 密度控制儀

• 濕度控制儀

• 溫度控制儀

 

>> 軟件系統(tǒng)-設(shè)備云平臺(tái)

1、實(shí)時(shí)監(jiān)控，隨時(shí)隨地查看設(shè)備運(yùn)行的當(dāng)前所有數(shù)據(jù)。

1.1 可以通過電腦、手機(jī)瀏覽器、微信隨時(shí)隨地查看設(shè)備的當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù)(監(jiān)控只能查看影像)。

1.2 可以查看定型機(jī)的當(dāng)前的運(yùn)行參數(shù)，如各箱溫度、幅寬、車速、超喂等等，觸摸屏上的數(shù)據(jù)，都可以遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查看。

2、能耗管理，杜絕能源浪費(fèi)，提高能源利用效率。

2.1分析指定時(shí)間段內(nèi)烘箱溫度和車速的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以便發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)或效率低下的問題。

2.2統(tǒng)計(jì)指定時(shí)間段內(nèi)能源消耗的數(shù)據(jù)。

3、質(zhì)量事故責(zé)任追溯，提升工藝水平和產(chǎn)出效率

4、超溫報(bào)警，當(dāng)烘箱溫度超過警戒溫度時(shí)，給出報(bào)警,防范火災(zāi)。