石油化工

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>>石油化工廢氣特點(diǎn)

1、易燃、易爆氣體較多。

如低沸點(diǎn)的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易燃、易爆氣體如不采取適當(dāng)措施，容易引起火災(zāi)、爆炸事故，危害極大。

2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。

如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。

3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。

化工生產(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對(duì)環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)能產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)人的危害更為嚴(yán)重。

石油化工廠產(chǎn)生的廢氣通常三類：

（1）含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等；

（2）含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等；

（3）碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級(jí)醇、醛、脂肪酸等）。

其中對(duì)人體影響較大的八大惡臭物質(zhì)是：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體，是指在空氣中擴(kuò)散帶有惡臭的氣體。

>>排放標(biāo)準(zhǔn)

廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，參照《揮發(fā)性有機(jī)物控制排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）、《山東省揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37-2801）規(guī)定，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)如下表：

>>方案定制依據(jù)

（1）業(yè)主提供的與項(xiàng)目有關(guān)的資料

（2）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（2015-01-01）

（3）《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》（2016-01-01）

（4）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-2012）

（5）中華人民共和國(guó)主席令第72號(hào)《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》

（6）《國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十三五”計(jì)劃》

（7）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）

（8）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）

（9）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50483-2009）

（10）《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50019-2003）

（11）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）

（12）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-2009）

（13）《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物控制排放標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2322-2016

>>廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

低濃度廢氣工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī)”來(lái)進(jìn)行有效的廢氣處理，高濃度廢氣宜采用 RTO 蓄熱燃燒的工藝處理。

工藝設(shè)備圖如下：

催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī)

>>流程簡(jiǎn)介

（1）廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器，當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時(shí)，首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對(duì)活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來(lái)提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O排出。

（2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對(duì)活性炭吸附器Ⅱ進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

（3）當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/10，所以同時(shí)也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。

RTO蓄熱燃燒工藝路線圖：